在東風輕型車生產陣地東風輕型商用車分公司，一輛輛嶄新的東風輕型車整齊列隊等待進行全面“體檢”。

2019年11月，國內首個輕卡商品化線在東風汽車股份東風輕型商用車分公司一總裝車間運行，這是國內目前唯一一條卡車商品化生產線，也是東風輕型商用車分公司成長為日產B級工廠的必要配套設施之一。

技術人員在商品化線上展開靜態檢查、動態調試

車輛下線后，由專人在商品化線上分別展開靜態檢查、動態調試，從而更充分地提前暴露問題，如果在檢查中發現問題則迅速做出反應，避免問題流向市場。通過搭建【檢查—返修—復檢】閉環檢查，達成一體化的質量保障體系，全面提升車輛下線的整車質量和安全性能，縮短交付周期。

由二十余人組成的靜態檢查團隊，對整車裝配性能、間隙面差、氣路油路、管路管線等逐項進行檢查，只有全部合格的車輛，才能進入下一個檢查環節，在試車跑道接受針對大燈、制動性能、轉速等相關動態檢查。

車輛下線后完成全套檢查總共耗時約兩個半小時

據了解，車輛下線后，從靜態檢查直至入庫，理想狀態下完成全部檢查總共耗時約兩個半小時，所有下線車輛都必須在商品化線完整進行全套檢查。

不僅如此，商品化線還會根據市場和客戶對品質的反饋，及時修訂更新檢查標準，快速響應客戶最新要求。

東風汽車股份自2016年發布質量戰略以來，東風輕型車的首次故障里程由2700公里提升到6800公里，3年累計提升153%，這離不開體系能力的提升、離不開堅持不懈的品質改善、離不開在每個細節對品質的嚴格把控。2020年，東風汽車股份將繼續聚焦質量，打造滿載信賴的東風輕型車產品，為達成輕卡行業質量第一的目標不懈奮斗。