伴隨著環境問題的日益凸顯，綠色發展也成為了《中國制造2025》的主要方向之一。《中國制造2025》指出，全面推行綠色制造，加大先進節能環保技術、工藝和裝備的研發力度。

中國制造2025

為響應國家推進“綠色制造”的戰略部署，全面展現綠色產品、綠色制造，樹立行業領軍形象，中國一汽在“世界環境日”(6月5日)來臨之際，啟動了“走進綠色一汽 共享綠色未來---2017中國一汽綠色制造采訪活動。”

綠色歷史

在錫柴博物館，眾多媒體一同見證了錫柴74年的前進之路，一件件展品展示了不同時代下錫柴的領先技術，一段段故事訴說著技術背后、一代代錫柴人所付出的心血與努力。

綠色產品

在錫柴再制造基地，記者全程體驗了報廢舊發動機修復如新，再次迸發澎湃動力的神奇感受。

參觀錫柴發動機

在車用產品方面， 積極推進排放技術升級，一氧化碳排放量累計同比下降28%、碳氫化合物排放量累計同比下降30%、氮氧化物排放量累計同比下降30%、PM顆粒物累計同比下降80%，有效降低了汽車排放對大氣的污染。

在再制造產品方面，成立發動機再制造基地，每年回收的產品附加值接近1.25億元，節電700萬kW·h，減少二氧化碳排放300噸，為循環經濟發展貢獻了應有力量。

綠色工廠

當大家來到錫柴惠山重機生產基地時，錫柴的綠色制造魅力打動了在場的所有人。

在布局方面，在國內開創性地采用自動化輸送設備，降低人工轉運環節及成本，提升生產效率。在節能方面，應用變頻控制、集中控制等技術措施，累計節約能源4786噸標煤;在低碳方面，在國內率先運用地源熱泵技術、天然氣加熱烘干等措施，實現了低碳生產。累計節約用電超過1700萬kW·h、降低碳排放5746噸。

在環保方面，引進了先進的冷卻液集中循環處理系統、設備集中吸霧除塵裝置等設備，累計降低非甲烷總烴排放量約5.04噸、減少污水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸。

這里集敏捷化、高效化、自動化、信息化于一身的四條機加工生產線和三條裝配生產線，向世人展示了中國發動機綠色制造的最高水平。

綠色人文

在座談會上，一汽解放錫柴黨委書記、廠長錢恒榮同各位媒體記者簡要介紹了工廠的發展歷程和經營情況，揭開了錫柴在踐行綠色制造上的神秘面紗。

一汽解放錫柴黨委書記、廠長錢恒榮

綠色理念

在產品設計上，貫徹精益設計思想，降低了試驗成本，挖掘節能潛力，避免資源浪費。

在技術應用上，持續提升產品性能、降低最低油耗。柴油機的最低燃油耗從2000年的225g/kW·h降低到目前的188g/kW·h。

在研發成果上，根據最新的第三方滿意度調查顯示，一汽解放錫柴產品的綜合油耗比同類產品省3～5%(超越國際競品)，“省油”已成為一汽解放錫柴產品的品牌個性。

綠色工藝

率先應用冷試工藝。大大縮短產品交付周期，減少了柴油、水、電、氣的消耗，杜絕了廢氣排放。累計節省柴油約2500噸。

錫柴綠色工藝

應用先進制造技術。在國內率先采用交流電力測功技術，其電能回饋效率達到90%左右，節約了大量電能，實現綠色生產。

積極推進智能制造。錫柴在數字化工廠軟硬件條件的基礎上加大投入，深入推進智慧工廠建設，實現整個工廠的信息互聯互通，達到真正意義的“設備互聯、數據互換、過程互動”，對生產基地進行智能化升級，打造具有世界先進水平的重型發動機智能制造生產基地。2016年，一汽解放錫柴智能制造項目入圍工信部“2016年智能制造試點示范項目”。

未來，一汽解放錫柴將始終堅持綠色制造，以打造“民族品牌，高端動力”為目標，奮力拼搏、昂揚奮進，為推動中國一汽和解放公司自主事業做強做大、為實現人•車•社會和諧發展做出新的貢獻。